- Kokillenguss in Messing, Sondermessing und Bronze
- Massivgussteile, Gussteile mit Einlegeteilen, Gussteile mit Sandkernen
- Stückgewicht von 0,01kg - 7,00kg
- Losgrößen von 50 - 10.000 Stück
Qualitäts-Kokillenguss von Phönix Metallguss
Beim Kokillenguss wird flüssiges Metall in eine metallische Dauerform eingefüllt.
Aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit der Kokille im Vergleich zum Sandguss wird eine wesentlich kürzere Erstarrungszeit der flüssigen Schmelze erreicht.
Hierdurch ergeben sich nicht nur wirtschaftliche Vorteile aufgrund der kürzeren Zykluszeit, auch das eingefüllte Metall erfährt hierdurch eine wesentliche qualitative Verbesserung in Hinblick auf die mechanische Belastbarkeit sowie die Druckdichtigkeit.
Unsere Stärken
Hohe Qualität
Saubere Oberflächen, enge Toleranzen, dokumentierte Prüfungen. Wiederholgenau vom Prototyp bis zur Serie.
Individuelle Lösungen
Legierungsvielfalt, anwendungsnahe Beratung und fertigungsgerechtes Design für optimale Bauteile.
Schnelle Lieferung
Effiziente Werkzeugkonzepte und eingespielte Prozesse. Kurze Rüstzeiten und verlässliche Termine.
Entwicklung
Die gießgerechte Entwicklung eines neuen Bauteiles
bildet die Grundlage für alle nachfolgenden Prozesse. Hierbei unterstützen wir Sie angefangen bei der Idee bis zum fertigen Bauteil.
- Gießgerechte Bauteilgestaltung
- Mustererstellung per Stereolithographie
- Erstellung von Roh- und Fertigteildatensätzen
- Auswahl der am besten geeigneten Werkstoffe
Bei der Neuentwicklung von Kokillengussteilen ist eine enge Absprache zwischen Kunden und Gießerei von entscheidender Bedeutung.
Die Phönix Metallguss GmbH berät Sie in Hinblick auf gießtechnische Aspekte, um mögliche Gießfehler bereits in der Entwicklungsphase zu erkennen und zu vermeiden.
Auch die Auswahl der geeigneten Werkstoffe in Abhängigkeit vom jeweiligen Einsatzbereich spielt eine große technische und wirtschaftliche Rolle.
Hierbei stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung mit den verschiedenen Werkstoffen gerne beratend zur Seite.
Werkzeugbau
CAD-CAM-Verfahren zur Erstellung der Gießwerkzeuge
Die Gießwerkzeuge werden auf modernen CNC-Bearbeitungszentren erstellt um den heutigen Anforderungen an höchstmögliche Genauigkeit Rechnung zu tragen.
Als Grundwerkstoff für die Gießwerkzeuge werden hochverschleißfeste Warmarbeitsstähle und Beryliumkupferwerkstoffe eingesetzt um eine größtmögliche Standzeit und damit hohe
Wirtschaftlichkeit der Werkzeuge zu erreichen.
Erstellung von Roh- und Fertigteildatensätze
Häufige Fragen zu Sondermessing im Kokillenguss
Welche Oberflächen sind erreichbar?
Sehr gute Dicht- und Funktionsflächen nach dem Guss; optional spanend bearbeitet oder gleitgeschliffen/poliert.
Sehr gute Dicht- und Funktionsflächen nach dem Guss; optional spanend bearbeitet oder gleitgeschliffen/poliert.
Welche Genauigkeiten sind realistisch?
Typische Kokillen-Toleranzen mit guter Wiederholbarkeit; enge Passungen werden spanend fertiggestellt.
Typische Kokillen-Toleranzen mit guter Wiederholbarkeit; enge Passungen werden spanend fertiggestellt.
Welche Bauteilgrößen sind möglich?
Kleine bis mittelgroße Gehäuse und Armaturenkomponenten; genaue Grenzen klären wir anhand Ihrer Zeichnung/3D-Daten.
Kleine bis mittelgroße Gehäuse und Armaturenkomponenten; genaue Grenzen klären wir anhand Ihrer Zeichnung/3D-Daten.
Wie läuft die Machbarkeitsprüfung ab?
Wir analysieren Geometrie, Medium, Temperatur und Lastkollektiv und schlagen Legierung, Speiser-/Anschnittkonzept und Wärmebehandlung vor.
Wir analysieren Geometrie, Medium, Temperatur und Lastkollektiv und schlagen Legierung, Speiser-/Anschnittkonzept und Wärmebehandlung vor.
Welche Nacharbeiten bieten Sie an?
Mechanische Bearbeitung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenfinish, Montage – aus einer Hand.
Mechanische Bearbeitung, Dichtheitsprüfung, Oberflächenfinish, Montage – aus einer Hand.